二氯甲基锂（DCMLi）不是类比较为重要的有机物塑料中间商体，能够用于结合β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外增加值单质，在医药业、农药杀菌剂及高效化化学工业品研发研发与研发中兼备比较为重要地方。该单质热稳定可靠能力差，常用间断釜式工艺流程必须-78℃以內的超高温标准下操控，耗电高、专用设备繁多，在变大研发时还都存在可靠事故隐患与控温难处。

多次流技術的沈氏节能，为此类刺激性、高危行为的症状给出了新的化解规划。依靠毫秒级搭配、脱贫攻坚温度调控器、持液量小等优点，多次流软件可确保的症状具体条件的高效化调控，逐年提升 施工工艺的可以操控的性、卫生性及拖动可实施性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探索以3-甲氧基苯二甲苯为型号底物，在接连流机系统中对DCMLi的转换与生理反应条件实现了改善。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续不断流app平台还完成了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的现象，制成出一型号α-氯硼酸酯类类化合物，相结的一步实现半不间断式淬灭与亲核化学制剂（如醇盐、格氏化学制剂）现象，能够得到应当的下级硼酸酯物质。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

有别于于传统化间歇性釜式的工艺，连续性流技术应用完成毫秒级混杂与深度贫困停事件操控，将DCMLi的镶嵌高温从超底温放开至-30℃的普通超高温冰箱前提条件，在增强安会性的也，保持稳定了高劳动种植率与高进行性，更具有目前柔性种植全面提升工对优质、绿化种植的标准。

本探析展现的间断性流炼制措施，为有机肥料金属材料生化试剂炼制出示了安会、效率、易放缩的新路径。